Возник вопрос? Звоните

8 988 243-14-92 МТС

8 861 275-86-72 г. Краснодар

E-mail: info@argon-gas.ru

Краснодарский край, Северский р-н, ст. Смоленская, ул. Мира, 1

Карта Проезда к нам в Офис

Электроды для сварки высоколегированных сталей

Нержавеющей сталью называется та, которая содержит 13% хрома и отличается устойчивыми антикоррозийными свойствами в слабой агрессивной среде. В зависимости от содержания углерода металл отличается и способом свариваемости (марки 08*13,12*13,20*13).

Выбирая электроды для такого металла важно соблюдать некоторые правила во время сварочных работ:

  • Работать в слабоагрессивной среде
  • Выдерживать температурный режим (не более 650 градусов жаростойкости и не более 550 градусов жаропрочности) работать электродами марок Э-12*13, ЛМЗ-1  и АНВ-1 (это наиболее распространенные)
  • Работать электродами, которые близки по характеристикам с основным металлом

Если производятся сварочные работы со сниженной концентрацией углерода, то нужно использовать электроды марок ЦЛ-41 или Э-06Х13Н.

Если количество хрома возрастает, то увеличиваются антикоррозийные свойства и жаростойкость. Такой сплав относится к кислостойкому, а если уровень хрома превышает 25% и доходит до 30%, то возрастают и свойства жаростойкости. Для серосодержащей среды нужно электроды с содержанием хрома не меньше 25%. Если свариваются стальные элементы с содержанием 17% хрома, то к электродам выдвигаются уже другие требования и могут быть использоваться марки типа Э-10Х17Т, ВИ-12-16 и идентичные. Если содержание хрома в сварочных элементах составляет 25%, то применяются электроды типа Э-08Х24Н6ТАФМ – они придают металлическому шву высокую пластичность после отпускания и стойкость к коррозии.

Во время работы с металлом, где содержание хрома высокое, нужно уменьшать погонную энергию и соблюдать умеренный режим. Обязательное условие – охлаждать металл со стороны шва до tниже 100 градусов.

Если металл содержит 13% хрома и легированный молибден, вольфрам, ванадий и ниобий – то такой сплав можно отнести к жаропрочному. Он не подвержен механической нагрузке даже при высоком температурном режиме. Для такой стали важно правильно выбрать электроды, чтобы металлический шов был на необходимом уровне. В данном случае актуальными будут элементы типа Э-12Х11НМФ, марок Э-12Х11НВМФ, КТИ-9А (10), ЦЛ-32.

Выбирая элементы для кислостойкого металла главное требование – чтобы металлический шов был антикоррозийный при любом давлении и температурном режиме. Чтобы сварить кислостойкую металлическую конструкцию, нужно работать в жидкой среде, не превышая t в 360 градусов и термически не обрабатывать электроды. Для этой работы подойдут элементы мааров ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У, ОЗЛ-8, ЭА-606/10 и др. Сварные соединения не нуждаются в термической обработке, после электродов указанных марок. Если после сварки требуется отпуск, то нужно использовать электроды марки ЭА-898/19 и аналогичные – они сделают шов стойким и защищенным от коррозии. Сваривать окислительные конструкции следует элементами Э-08Х19Н10Г2Б, ЗИО-3, ЦТ-15 и идентичными.

Если сталь низкоуглеродистая и кислостойкая, а также содержит не более 0,03% углерода, то при таких сварочных работах следует применять электроды разных марок: Э-04Х20Н9, ОЗЛ-14А, ОЗЛ-20 и т.д.

Сваривать коррозионностойкий металл высокой прочности нужно специальными электродами, выбор которых лимитирован. Например, для металла 12Х21Н5Т и 08Х21Н6М2Е нужны сварочные элементы которые дают не однотипную с металлом структуру, а иную: Э-08Х20Н0Г2Б, ЦЛ-11, Э-09Х19Н10Г2М2М, ОЗЛ-7, АНВ-36 и др.

Работая с высоколегированной сталью используются электроды только одного типа – Э-08Х24Н6ТАФМ  (марка Н-48). Ели сталь одинаковой прочности с основным металлом (толщина не более 20см), то для таких сварочных работ используются элементы ОЗЛ-40 и 41 – они коррозиоустойчивые и хорошо зарекомендовали себя в щелочной среде.

Чтобы сварить жаростойкую сталь (в состав которой входит 25% хрома). Достигнуть качественной сварки можно электродами серии ОЗЛ-6, СЛ-25 и ЦЛ-25. Если планируется работать с раскаленным до  1000 градусов металлом, то возьмите элементы марок  ОЗЛ-5 или 29, ЦТ-17 и аналогичные.

Противостоять окалинам даже при работе длительное время при высокой t способна жаропрочная сталь. Жаропрочность такой конструкции отличается от наплавленного металла, поэтому электроды для такой стали нужно выбирать те, которые делают пластичный шов: Э-11Х15Н25М6АГ2, марки ЦТ-10, ЭА-395/9, НИАТ-5, ЦТ-26 и идентичные.

Если сваривается жаропрочная конструкция при tне выше 650 градусов в металле которого до 16% никеля , то целесообразно применять отпускные электроды, которые нужно подвергать термообработке после – это марки КТИ-5, ЦТ-7, Цт-15 и ЗИО-3.

Работать с многослойными стыками жаропрочной стали нужно электродами марки ЦТ-15-1, типа Э-08Х20Н9Г2Б, а сваривать жаропрочный металл с 35% никеля в составе с ниобием и работающем при t 750 градусов (не более) нужно элементами марок КТИ 7 и 7а, а без ниобия, но с марганцем или молибденом – электродами марок ЦТ-10, ЭА-981/15, ЭА – 395/9. Но, учитывайте тот факт, что расплавленный этими элементами металл не будет противостоять коррозии между кристаллитами (независимо – до или после термообработки исварки). Если слои контактируют с агрессивной средой, то тогда нужно работать только электродами марок ЭА-400/10Т и 10У.